El mantenimiento preventivo de un grupo electrógeno es un factor importante para asegurar energía continua y libre de fallas intempestivas. Un generador que cuenta con mantenimientos programados reduce significativamente los costos no contemplados por averías y, a su vez, prolonga la vida útil del equipo y sus sistemas internos. En este artículo, Wesler te compartirá los puntos más relevantes para realizar un mantenimiento preventivo de grupo electrógeno, alienado a las pautas técnicas y a la normativa vigente.
Introducción
Un mantenimiento preventivo de grupo electrógeno es el punto clave que garantiza un suministro de energía continua y confiable. Este proceso se encarga de mantener en óptimas condiciones el estado del motor, el alternador y a los demás componentes del generador para que funcione sin fallas.
Pongámonos un momento en el siguiente contexto: un hospital moderno tiene un grupo electrógeno, listo para activarse en cuestión de milisegundos cuando la energía principal falla. Pero, si el generador se encuentra sucio, débil y en malas condiciones, es muy probable que pueda fallar justo en el momento en que se requiere contar con él, a diferencia que cuando cuenta con los cuidados y calibrados correspondientes, lo cuál lo hará responder con fuerza y asegurar la continuidad operativa del hospital.
Un motor lubricado, sistemas de enfriamiento eficaces, filtros operativos y una batería que responde al primer arranque, es lo que te garantiza el realizar un adecuado mantenimiento preventivo del grupo electrógeno. A continuación, te mostramos los puntos clave que desarrollaremos en este artículo elaborado por el equipo de Wesler S.A.C.
- ¿Por qué es importante realizar el mantenimiento preventivo a un grupo electrógeno?
- Fases para realizar un mantenimiento preventivo de un generador eléctrico
- Riesgos que se evitan con un mantenimiento adecuado y periódico.
- Buenas prácticas para prolongar la vida útil del grupo electrógeno.
- Normativa peruana y estándares técnicos que deben cumplirse.
¿Por qué es importante realizar el mantenimiento preventivo a un grupo electrógeno?
El mantenimiento preventivo de un grupo electrógeno permite que el equipo se encuentre listo para actuar justo al instante en que ocurre un corte de energía. El hecho de no realizar mantenimientos programados podría generar fallas de arranque, pérdida de potencia, sobrecalentamiento o consumo excesivo de combustible, lo cual afecta seriamente a la vida útil del equipo, y por consecuencia, trae consigo reparaciones costosas. En términos simples, un mantenimiento adecuado asegura que el equipo responda con eficiencia y estabilidad cada vez que sea necesario.
Fases para realizar el mantenimiento preventivo de un generador eléctrico
Inspección general del grupo electrógeno
El personal a cargo del mantenimiento debe verificar el estado físico del grupo electrógeno. Lo principal que debe tomar en cuenta es lo siguiente: nivel de aceite, refrigerante, fugas, estado de correas y si hay presencia de corrosión. Esta inspección es determinante para detectar signos tempranos de desgaste antes de que incurran o afecten a la operación.
Revisión y cambio de filtros (aceite, aire y combustible)
Los filtros suelen saturarse con el pasar del tiempo y esto genera un impacto negativo en el rendimiento del motor y produce consumo excesivo de energía. El hecho de renovar estos filtros permite que se mantenga un constante flujo del aire y que el combustible esté limpio.
Pruebas de carga y verificación del sistema eléctrico
Con el fin de confirmar que el generador responda de manera correcta, se simula una operación real, la cual permite identificar fallas en la transferencia, variaciones de voltaje o conexiones deficientes.
Ajustes mecánicos y lubricación de componentes críticos
Las vibraciones, el sobrecalentamiento y el desgaste acelerado pueden generar fallas imprevistas, por ello, es importante realizar el ajuste de pernos y la lubricación de partes móviles.
Registro técnico y actualización del historial de mantenimiento
Toda la información recopilada, debe ser documentada. En este sentido, se registran los valores medidos, las piezas cambiadas y las condiciones detectadas. El fin de contar con este historial es anticipar futuros reemplazos, mejorar la planificación y asegurar que el grupo electrógeno cumpla con su ciclo de vida.
Riesgos que se evitan con un mantenimiento periódico de grupo electrógeno
Fallas imprevistas durante cortes de energía
Es muy probable que un generador eléctrico que no cuente con mantenimientos programados, no arranque cuando más se le necesite. Por ello, un servicio periódico garantiza un arranque confiable.
Daños por fugas de combustible, aceite o refrigerante
El mantenimiento preventivo detecta a tiempo las fugas que, en muchos casos pueden pasar desapercibidas. Las fugas pasan desapercibidas cuando no se revisan los componentes. La función del mantenimiento es detectar y corregir estos problemas antes de que generen incendios, corrosión o pérdida de potencia.
Variaciones de voltaje que dañan equipos sensibles
Es importante calibrar el generador eléctrico porque, caso contrario, este equipo puede entregar voltajes inestables. El mantenimiento evita riesgos para servidores, maquinaria industrial, sistemas de seguridad o equipos médicos.
Paradas operativas y costos por reparaciones
La detección temprana de desgaste evita que aquellas pequeñas fallas se conviertan en reparaciones costosas o en el reemplazo de componentes completos del motor.
Consumo excesivo de combustible y baja eficiencia
Filtros saturados y mala combustión elevan el gasto, especialmente en equipos que operan por varias horas. El mantenimiento garantiza que el consumo esté dentro del rango óptimo.
Buenas prácticas para prolongar la vida útil del grupo electrógeno.
Normativa peruana y estándares técnicos que deben cumplirse
La correcta ejecución de un mantenimiento preventivo de grupo electrógeno, debe estar alineado a las siguientes normativas:
- CNE-U (Código Nacional de Electricidad – Utilización): Asegura instalaciones, protecciones y puesta a tierra correctas.
• DS 024-2016-EM: Exige procedimientos seguros y personal calificado.
• NTP aplicables: Regulan pruebas, materiales y requisitos de seguridad eléctrica.
• Manuales del fabricante: Establecen frecuencias, repuestos y parámetros para conservar la garantía.
El cumplimiento de estas normas garantiza seguridad eficiencia y una operación confiable.
Caso Práctico Wesler
Nos situamos en San Borja, Lima en el año 2024. El cliente es dueño de un restaurante de dos niveles. El servicio que se brindó estuvo enfocado en el mantenimiento de un grupo electrógeno a diésel de 45kVA.
El grupo electrógeno del local presentaba fallas recurrentes cada vez que había cortes de energía. Entre los problemas más comunes tenemos: arranque tardío, humo excesivo en el escape, vibraciones inusuales, fugas de aceite y un mantenimiento atrasado por más de 18 meses. Dichas fallas generaban pérdidas directas en alimentos refrigerados, interrupciones en ventas y gastos frecuentes en reparaciones de emergencia.
Wesler SAC, propuso un mantenimiento preventivo del grupo electrógeno, considerando el cambio de aceite y filtros de aire, medición de resistencia de aislamiento, revisión y carga de banco de baterías, limpieza del radiador, purgado del sistema de combustible, ajuste de soportes antivibratorios y, por último, una simulación de corte eléctrico para probar transferencia y autonomía real.
Tras el mantenimiento preventivo, el cliente obtuvo un 100% de operatividad, una reducción del 80% de fallas inesperadas, ahorros del 40%, mayor estabilidad para sus equipos, extensión de la vida útil del generador y cero interrupciones en horarios críticos.
FAQ
a) ¿Un grupo electrógeno puede presentar fallas, aunque casi no se use?
Sí. La falta de uso del grupo electrógeno puede provocar sulfatación en postes de baterías, sedimentación en el combustible y pérdida de lubricación interna. Por tal motivo, es necesario encenderlo y cargarlo periódicamente.
b) ¿Cada cuánto es recomendable realizar un arranque de prueba?
El grupo electrógeno debe ser encendido al menos una vez por semana entre 10 a 15 minutos, a fin de verificar el arranque, la carga y los parámetros eléctricos.
c) ¿El combustible antiguo afecta al generador?
Sí. El diésel almacenado se contamina con agua, hongos y sedimentos, esto genera fallas en inyectores y filtros, por lo cual debe renovarse cada cierto tiempo.
d) ¿Un grupo electrógeno puede operar con carga mínima sin dañarse?
No es recomendable operar por debajo del 30% de carga, ya que esto genera acumulación de hollín y combustible sin quemar.
e) ¿Es necesario revisar el sistema de escape?
Sí. Fisuras o bloqueos en el ducto generan fugas peligrosas de gases y pérdida de eficiencia. Su inspección es parte esencial del mantenimiento preventivo.
Conclusión
Un grupo electrógeno es, sin duda alguna, la garantía de continuidad operativa cuando la red general falla, pero es muy importante realizar un mantenimiento preventivo para contar con este equipo cuando más se le necesite. Darle un mantenimiento periódico a un generador eléctrico evita fallas inesperadas, reduce el desgaste interno, reduce paradas imprevistas y asegura que todos los sistemas críticos del inmueble sigan funcionando sin interrupciones.
El mantenimiento debe seguir lineamientos técnicos como el control de fluidos, pruebas de carga, inspecciones eléctricas y evaluación de cada componente. Esto permite que el equipo mejore su rendimiento y prolongue su vida útil, genera ahorros en cuestión de reparaciones, menos gasto operativo y mayor confiabilidad durante emergencias.
Wesler realiza mantenimiento preventivo y correctivo a grupos electrógenos con altos estándares técnicos, asegurando que tu equipo opere de manera estable, segura y lista para responder en cualquier escenario. Un generador bien mantenido no solo suministra energía: protege tu producción, tu inversión y la continuidad de tus operaciones.
Fuentes y Referencias
- NFPA 110 – Standard for Emergency and Standby Power Systems
- NFPA 70 – National Electrical Code (NEC)
- ISO 8528 – Conjuntos de generadores de corriente alterna
- Manual del fabricante del grupo electrógeno (Cummins, Caterpillar, FG Wilson, Perkins, etc.)
- Guías técnicas de OSINERGMIN para operación y mantenimiento de equipos eléctricos
- Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo – Equipos de potencia
Información del Autor
👷♂️ Alejandro Maza Mio
Coordinador de Proyectos Senior
Forma parte del equipo técnico de WESLER S.A.C., con amplia experiencia en diseño, ejecución y supervisión de instalaciones eléctricas industriales, domiciliarias y residenciales bajo normativa peruana.
📩 ventas@wesler.com.pe
🌐 Wesler S.A.C. — Ingeniería Eléctrica y Servicios Industriales
