Mantenimiento Subestación Eléctrica
Te acompañamos con soluciones de ingeniería de alta calidad
Realizamos servicios relacionados como mantenimiento preventivo básico y avanzado, mantenimiento correctivo en subestaciones eléctricas tipo aéreo, de piso y subterránea.
Nuestro procedimiento de mantenimiento preventivo subestación eléctrica, incluye actividades de seguridad industrial, pruebas de calidad operativa, acta de conformidad, certificado de operatividad (solo si cumple la normativa peruana vigente) e informe técnico de recomendaciones gratuito. También nuestros colaboradores capacitados brindan el servicio con uniforme, equipos de protección personal, SCTR pensión y salud y con instrumentos que tienen certificación de calidad vigente.
Garantizamos la calidad de nuestro servicio, realizando una visita de inspección cada 3 meses (durante el tiempo de garantía) y ofrecemos cupones de descuento en empresas asociadas.
Servicios integrales para tu subestación eléctrica Elige cómo empezar:
Diseño
Suministro
Instalación
Pre comisionamiento
Comisionamiento
Capacitación
Operación/Gestión
Optimización
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Mantenimiento Correctivo
Normativas
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)
El Reglamento Nacional de Edificaciones es la norma técnica de cumplimiento obligatorio en el Perú. Su objetivo principal es garantizar la seguridad estructural, la salubridad, la accesibilidad y la calidad de vida de los ocupantes de los edificios, así como la protección del medio ambiente. Asimismo, es el único marco normativo que establece los criterios y requisitos mínimos de calidad para el diseño, producción y conservación de las edificaciones y habilitaciones urbanas. Abarca aspectos relacionados a la construcción, incluyendo seguridad estructural, protección contra incendios, instalaciones eléctricas, instalaciones sanitarias y otros.
Ley de concesiones eléctricas y su reglamento
Este marco legal regula la inversión, desarrollo y operación de proyectos eléctricos en Perú, promoviendo la participación del sector privado en la generación y distribución de electricidad. La ley busca fomentar la competencia, la transparencia y la sostenibilidad en el sector eléctrico, garantizando un servicio de calidad para los consumidores.
Norma Técnica Peruana (NTP)
La Norma Técnica Peruana establece estándares específicos para garantizar la seguridad y la calidad en las instalaciones eléctricas. Abarca aspectos fundamentales como la selección de materiales, el diseño de circuitos y la ejecución de trabajos eléctricos. Su cumplimiento es esencial para prevenir accidentes y asegurar la eficiencia energética en todo tipo de edificaciones.
Ley de calidad eléctrica
La Ley de Calidad Eléctrica establece estándares que buscan proteger a los usuarios del suministro eléctrico deficiente. Se enfoca en asegurar que la energía proporcionada cumpla con parámetros de calidad en términos de voltaje, frecuencia y continuidad del servicio. Esta normativa es fundamental para mantener la satisfacción del usuario y la integridad de los equipos conectados a la red.
Código Nacional de Electricidad Utilización 2006
El Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006 regula de manera integral la instalación y el uso de sistemas eléctricos en edificaciones. Se centra en la seguridad de las personas y la protección de bienes, estableciendo requisitos sobre el diseño, la instalación y el mantenimiento de las instalaciones eléctricas. Busca fomentar buenas prácticas que aseguren un funcionamiento óptimo y seguro de los sistemas eléctricos.
NFPA70 - National Electrical Code (NEC)
La NFPA70 – National Electrical Code (NEC), originario de EE. UU., es una referencia esencial en muchas normativas internacionales. Establece criterios de seguridad para el diseño e instalación de sistemas eléctricos, abarcando desde cables y protecciones hasta la instalación de equipos eléctricos. Su implementación contribuye a la reducción de riesgos asociados a la electricidad y promueve prácticas seguras en la industria.
Código Nacional de Electricidad Suministro (2011)
El Código Nacional de Electricidad – Suministro 2011 define las condiciones técnicas y administrativas para la conexión y operación de redes eléctricas. Regula aspectos como el suministro de energía, los derechos y obligaciones de los usuarios y empresas, y establece criterios de calidad en la entrega de energía eléctrica. Su objetivo es asegurar un suministro continuo, confiable y eficiente para todos los usuarios.
IEC - International Electrotechnical Commision
La International Electrotechnical Commision es una organización internacional que desarrolla y publica normas que abarcan todas las tecnologías eléctricas y electrónicas. Sus normativas buscan promover la cooperación global y la estandarización en la industria eléctrica, facilitando el comercio internacional y asegurando un alto nivel de seguridad y eficiencia en el uso de la electricidad a nivel mundial.
Procedimiento de mantenimiento preventivo - avanzado
Antes del mantenimiento
o El cliente gestiona el servicio de corte de energía eléctrica de la red comercial con el concesionario correspondiente, el cual tiene una tarifa (no incluida en la cotización de Wesler).
Durante el mantenimiento
o Coordinación con el área de mantenimiento y el concesionario eléctrico para el corte de la energía eléctrica.
o Verificación de ausencia de energía eléctrica, usando pértiga, revelador de tensión y manta dieléctrica.
o Aterramiento de líneas con equipo para puesta a tierra de media tensión.
o Limpieza general de las celdas de llegada, remonte y transformación con solvente dieléctrico.
o Pruebas eléctricas:
o Medición de resistencia de aislamiento.
o Medición de relación de transformación.
o Revisión y limpieza de aisladores porta barras.
o Revisión, ajuste y pintado de barras colectoras.
o Revisión y ajustes de tuercas de sujeción de los aisladores primario y secundario.
o Revisión y ajustes de conexiones de líneas de los aisladores primario y secundario.
o Registro de termografía infrarroja de puntos calientes.
o Revisión y ajuste de los pernos de los transformadores con torquímetro.
o Ajuste de conexiones de los transformadores.
o Limpieza de aisladores y parte externa de los transformadores con solvente dieléctrico.
o Verificación del buen funcionamiento del sistema de protección de transformadores.
o Verificación del nivel de aceite en el indicador de nivel.
o Verificación de fugas de aceite. o Limpieza y pulverizado con solvente dieléctrico a los transformadores.
o Limpieza de las zanjas de ventilación.
o Limpieza y aspirado del polvo del techo de las celdas de transformación.
o Revisión de las conexiones de puesta a tierra.
o Suministro y cambio de silicagel ecológico si fuese necesario.
o Limpieza del área de trabajo o Pruebas de funcionamiento que comprende la energización y puesta en marcha de la subestación (como estuvo antes de empezar el servicio o mejor).
o El cliente gestiona el servicio de corte de energía eléctrica de la red comercial con el concesionario correspondiente, el cual tiene una tarifa (no incluida en la cotización de Wesler).
Durante el mantenimiento
o Coordinación con el área de mantenimiento y el concesionario eléctrico para el corte de la energía eléctrica.
o Verificación de ausencia de energía eléctrica, usando pértiga, revelador de tensión y manta dieléctrica.
o Aterramiento de líneas con equipo para puesta a tierra de media tensión.
o Limpieza general de las celdas de llegada, remonte y transformación con solvente dieléctrico.
o Pruebas eléctricas:
o Medición de resistencia de aislamiento.
o Medición de relación de transformación.
o Revisión y limpieza de aisladores porta barras.
o Revisión, ajuste y pintado de barras colectoras.
o Revisión y ajustes de tuercas de sujeción de los aisladores primario y secundario.
o Revisión y ajustes de conexiones de líneas de los aisladores primario y secundario.
o Registro de termografía infrarroja de puntos calientes.
o Revisión y ajuste de los pernos de los transformadores con torquímetro.
o Ajuste de conexiones de los transformadores.
o Limpieza de aisladores y parte externa de los transformadores con solvente dieléctrico.
o Verificación del buen funcionamiento del sistema de protección de transformadores.
o Verificación del nivel de aceite en el indicador de nivel.
o Verificación de fugas de aceite. o Limpieza y pulverizado con solvente dieléctrico a los transformadores.
o Limpieza de las zanjas de ventilación.
o Limpieza y aspirado del polvo del techo de las celdas de transformación.
o Revisión de las conexiones de puesta a tierra.
o Suministro y cambio de silicagel ecológico si fuese necesario.
o Limpieza del área de trabajo o Pruebas de funcionamiento que comprende la energización y puesta en marcha de la subestación (como estuvo antes de empezar el servicio o mejor).
Sectores donde instalamos subestaciones eléctricas
Subestación eléctrica para el sector público: Usadas en redes de distribución para abastecer áreas urbanas y rurales, asegurando el suministro continuo de energía a servicios esenciales como alumbrado público y transporte.
Público
Subestación eléctrica industrial: Proveen energía confiable y de alta capacidad para fábricas y plantas, cruciales para maquinaria pesada y procesos de producción.
Industrial
Subestación eléctrica para negocios: Utilizadas en centros comerciales y oficinas, garantizan un suministro estable para iluminación, equipos eléctricos y sistemas HVAC.
Comercial
Subestación eléctrica para residencias: Suplen de energía a urbanizaciones y complejos de viviendas. Operan en media y baja tensión, asegurando la distribución de energía de forma segura.
Residencial
Subestación eléctrica para edificios: Aseguran el flujo de energía en edificios de gran altura, como oficinas y departamentos, abasteciendo ascensores, sistemas de emergencia y servicios generales.
Edificaciones
Subestación eléctrica para hospitales: Cruciales para alimentar equipos médicos, quirúrgicos y sistemas de soporte vital, asegurando energía ininterrumpida.
Centros de salud
Subestación eléctrica para escuelas: Soportan la infraestructura eléctrica de aulas, laboratorios y sistemas de TI, promoviendo el funcionamiento de las actividades académicas.
Centros de estudios
Subestación eléctrica para minas: Proveen energía segura para operaciones mineras subterráneas y a cielo abierto, aseguran el suministro energético para maquinaria pesada y sistemas de ventilación.
Minería
Proceso de trabajo
Aspectos clave para optimizar tu energía con una subestación eléctrica
¿Cuál es la importancia de la subestación eléctrica?
Una subestación eléctrica es crucial para transformar y distribuir la energía a niveles seguros, asegurando un suministro continuo y estable de la red eléctrica.
¿Cómo reducir costos con una subestación eléctrica?
La correcta optimización y diseño de subestaciones eléctricas disminuye el consumo energético mediante un control eficiente de la tensión y la corriente. Además, previene fallos costosos al extender la vida útil de los equipos eléctricos, lo que reduce la necesidad de reparaciones y reemplazos frecuentes.
¿Cúal es el beneficio de una buena instalación de subestación eléctrica?
La distribución segura y continua de energía son los beneficios clave que tiene una buena instalación de subestaciones eléctricas, protegiendo los equipos conectados contra sobrecargas y fallos. Esto garantiza la estabilidad operativa de los sistemas eléctricos, reduciendo tiempos de inactividad y maximizando la eficiencia energética.
¿Por qué es importante darle mantenimiento a la subestación eléctrica?
El mantenimiento preventivo de subestaciones eléctricas es indispensable para asegurar una operación eficiente y segura del sistema eléctrico. Permite identificar, prevenir y corregir factores de riesgo, cortes, extiende la vida útil de los equipos, entre otros.
Recomendaciones para el mantenimiento
subestación eléctrica
- La validez del certificado de operatividad de subestación es por 12 meses según el Código Nacional de Electricidad Suministro 2011.
- Mantener actualizado los planos eléctricos de la subestación (firmados por el ingeniero especialista colegiado y habilitado), así como el registro de la fecha del último mantenimiento con los informes técnicos, certificaciones y protocolo de análisis físico químico de aceite.
- La subestación debe estar señalizado y, al costado, debe tener un gabinete con los equipos de protección personal de media tensión.
Componentes de una subestación eléctrica industrial
Transformadores de potencia o distribución
Interruptores de potencia
Celdas de Llegada y Salida
Seccionadores
Transformador de corriente y de tensión
Sistemas de puesta a tierra
Relés de protección
Tableros de control y protección
Tipos de subestaciones eléctricas
Peligros comunes
Aceite en Transformadores (Niveles y Estado): Los transformadores que utilizan aceite pueden tener niveles bajos o aceite en mal estado, lo cual afecta el aislamiento y la disipación de calor.
La acumulación Excesiva de Polvo en Subestaciones Eléctricas proviene de la atracción electrostática y el entorno atraen partículas que forman capas conductoras peligrosas.
Mala Operación de Equipos de Maniobra: La apertura o cierre incorrecto de equipos de maniobra de la subestación puede ser peligroso si no se realiza correctamente.
Riesgos comunes
El nivel bajo de aceite o el aceite degradado podría no aislar adecuadamente los componentes internos, causando sobrecalentamiento y desgaste acelerado del transformador.
Se puede generar un arco eléctrico no controlado debido a la reducción en la distancia de aislamiento, provocando fallas a tierra o cortocircuitos.
Las operaciones incorrectas pueden provocar sobrecorrientes, fallas en la protección de los sistemas eléctricos o daños en equipos clave, como transformadores y conductores.
Posible consecuencia
Reducción de la vida útil del transformador, fallas graves y costos elevados de reparación o sustitución.
Daños en equipos eléctricos, decremento de la vida útil de los equipos y potenciales interrupciones en el suministro eléctrico.
Daños a conductores, transformadores y equipos de corte, además de posibles riesgos de seguridad para el personal y fallas en la red eléctrica.
Recomendaciones
Realizar mantenimiento preventivo anual con un análisis fisicoquímico del aceite para verificar sus propiedades y niveles, asegurando que el transformador esté en condiciones óptimas de funcionamiento.
Durante el mantenimiento, se debe eliminar el polvo y la humedad de los aisladores y otros componentes para prevenir la disminución de la distancia de fuga.
Maniobras exclusivamente por personal calificado, con capacitación especializada para este tipo de operaciones, minimizando los riesgos de errores en la operación.
WESLER
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