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Automatización con PLC

Te acompañamos con soluciones de ingeniería de alta calidad

La automatización con PLC (Controlador Lógico Programable) implica el uso de dispositivos electrónicos programables para controlar y supervisar procesos industriales o sistemas automáticos. Los PLCs son computadoras especializadas diseñadas para ejecutar operaciones de control de manera confiable y continua, tales como la supervisión de maquinaria, la gestión de procesos y la automatización de sistemas.

Hagamos confiable tu sistema eléctrico, elige cómo empezar:

Diseño

El diseño de sistemas de automatización con PLC incluye la selección de controladores, la arquitectura del sistema y la integración de dispositivos de campo.

Suministro

Proporcionamos los PLC y accesorios necesarios para sistemas de automatización, garantizando su compatibilidad y cumplimiento con las normativas del sector.

Instalación

La instalación de sistemas de automatización con PLC se realiza siguiendo las mejores prácticas, garantizando la correcta integración y funcionalidad del sistema.

Pre comisionamiento

Incluye la revisión de la instalación, así como pruebas estáticas para asegurar que todos los componentes del sistema de automatización funcionen correctamente antes de la puesta en marcha.

Comisionamiento

Durante esta etapa, se llevan a cabo pruebas dinámicas del sistema, asegurando que el PLC y los dispositivos de automatización operen según lo diseñado y en condiciones reales de operación.

Capacitación

Se ofrece capacitación a los operadores sobre el uso y mantenimiento de sistemas de automatización con PLC, garantizando un manejo eficiente del sistema.

Operación/Gestión

La gestión de sistemas automatizados con PLC implica el monitoreo continuo y la optimización de procesos, asegurando su funcionamiento eficiente y seguro a lo largo del tiempo.

Optimización

Optimizar sistemas de automatización con PLC implica mejorar la eficiencia de los procesos y reducir costos operativos mediante análisis de rendimiento y ajustes en la programación.

Mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo de sistemas de automatización con PLC implica revisiones periódicas y pruebas de funcionamiento para asegurar su operatividad continua.

Mantenimiento predictivo

Utilizando técnicas de análisis de datos, se realiza un mantenimiento predictivo en sistemas de automatización con PLC, detectando fallos potenciales antes de que ocurran.

Mantenimiento Correctivo

Se llevan a cabo acciones de mantenimiento correctivo cuando se detectan fallos en los sistemas de automatización con PLC, restaurando su funcionalidad.

Normativas

Es la norma técnica de cumplimiento obligatorio en el Perú. Su objetivo principal es garantizar la seguridad estructural, la salubridad, la accesibilidad y la calidad de vida de los ocupantes de los edificios, así como la protección del medio ambiente. Asimismo, es el único marco normativo que establece los criterios y requisitos mínimos de calidad para el diseño, producción y conservación de las edificaciones y habilitaciones urbanas. Abarca aspectos relacionados a la construcción, incluyendo seguridad estructural, protección contra incendios, instalaciones eléctricas, instalaciones sanitarias y otros.

Este marco legal regula la inversión, desarrollo y operación de proyectos eléctricos en Perú, promoviendo la participación del sector privado en la generación y distribución de electricidad. La ley busca fomentar la competencia, la transparencia y la sostenibilidad en el sector eléctrico, garantizando un servicio de calidad para los consumidores.

La NTP establece estándares específicos para garantizar la seguridad y la calidad en las instalaciones eléctricas. Abarca aspectos fundamentales como la selección de materiales, el diseño de circuitos y la ejecución de trabajos eléctricos. Su cumplimiento es esencial para prevenir accidentes y asegurar la eficiencia energética en todo tipo de edificaciones.

La Ley de Calidad Eléctrica establece estándares que buscan proteger a los usuarios del suministro eléctrico deficiente. Se enfoca en asegurar que la energía proporcionada cumpla con parámetros de calidad en términos de voltaje, frecuencia y continuidad del servicio. Esta normativa es fundamental para mantener la satisfacción del usuario y la integridad de los equipos conectados a la red.

 

Este código regula de manera integral la instalación y el uso de sistemas eléctricos en edificaciones. Se centra en la seguridad de las personas y la protección de bienes, estableciendo requisitos sobre el diseño, la instalación y el mantenimiento de las instalaciones eléctricas. Busca fomentar buenas prácticas que aseguren un funcionamiento óptimo y seguro de los sistemas eléctricos.

Este código, originario de EE. UU., es una referencia esencial en muchas normativas internacionales. Establece criterios de seguridad para el diseño e instalación de sistemas eléctricos, abarcando desde cables y protecciones hasta la instalación de equipos eléctricos. Su implementación contribuye a la reducción de riesgos asociados a la electricidad y promueve prácticas seguras en la industria.

Esta normativa define las condiciones técnicas y administrativas para la conexión y operación de redes eléctricas. Regula aspectos como el suministro de energía, los derechos y obligaciones de los usuarios y empresas, y establece criterios de calidad en la entrega de energía eléctrica. Su objetivo es asegurar un suministro continuo, confiable y eficiente para todos los usuarios.

La IEC es una organización internacional que desarrolla y publica normas que abarcan todas las tecnologías eléctricas y electrónicas. Sus normativas buscan promover la cooperación global y la estandarización en la industria eléctrica, facilitando el comercio internacional y asegurando un alto nivel de seguridad y eficiencia en el uso de la electricidad a nivel mundial.

Aplicaciones

En sistemas de control de tráfico, gestión de instalaciones de edificios públicos y sistemas de control de servicios públicos.

Público

En la automatización de procesos de fabricación, control de líneas de ensamblaje, gestión de sistemas de energía, y control de maquinaria pesada.

Industrial

En el control de sistemas de climatización, iluminación y seguridad en grandes centros comerciales y edificios de oficinas.

Comercial

En la automatización de sistemas de hogar inteligente, como el control de iluminación, calefacción y sistemas de seguridad.

Residencial

En edificios de gran altura y complejos, para controlar sistemas de ventilación, calefacción, refrigeración y gestión de emergencias.

Edificaciones

En la automatización de equipos médicos, control de sistemas de ventilación y climatización, y gestión de iluminación en áreas críticas.

Centros de salud

En laboratorios de investigación y control de sistemas en instalaciones universitarias, como sistemas de energía y climatización en edificios de oficinas y aulas.

Centros de estudios

En la automatización de procesos de extracción, control de maquinaria minera, y gestión de sistemas de transporte y procesamiento de minerales.

Minería

Proceso de trabajo

Aspectos claves de la Automatización con PLC

Los PLCs son fundamentales para la automatización moderna debido a su capacidad para realizar tareas de control y monitoreo de manera confiable y precisa. Facilitan la optimización de procesos, reducen la necesidad de intervención manual, mejoran la eficiencia operativa y garantizan la consistencia en la producción.

Esto se traduce en una disminución de errores operativos, lo que reduce costos de producción y optimiza el uso de recursos, además de minimizar el tiempo de inactividad por fallas.

Una buena instalación de sistemas de automatización con PLC permite un control eficiente de los procesos industriales, mejorando la precisión y la repetibilidad de las operaciones y garantizando un funcionamiento óptimo.

El mantenimiento regular de los PLCs es esencial para asegurar su funcionamiento continuo y confiable. Esto incluye la verificación del estado de los componentes, la actualización del software y la comprobación de las conexiones eléctricas y de comunicación. El mantenimiento proactivo ayuda a prevenir fallos inesperados, reducir el tiempo de inactividad y asegurar que el sistema de automatización funcione de acuerdo con los requisitos operativos.

Componentes de la Automatización con PLC

PLC

Entradas y salidas

Sensores

Acuadores

Software y programación

Tipos de Automatización con PLC

PLC Compacto:

Integrado en una sola unidad, ideal para aplicaciones sencillas con pocas entradas y salidas.

PLC Modular:

Compuesto por módulos independientes (CPU, entradas, salidas, comunicación) que se ensamblan según las necesidades del sistema, adecuado para aplicaciones más complejas.

PLC de Control Distribuido (DCS):

Utilizado en procesos industriales a gran escala, donde el control se distribuye a través de múltiples PLCs interconectados.

PLC Programable para Entornos Difíciles:

Diseñado para operar en condiciones extremas como alta temperatura, humedad o exposición a productos químicos.

Peligros comunes

Programación inadecuada o mal estructurada del PLC.

Sobrecarga de capacidad del PLC al asignar más tareas de las que puede manejar.

Falta de mantenimiento regular del PLC.

Riesgos comunes

La utilización de lógica mal organizada o fallos en la programación puede llevar a que el PLC no funcione correctamente.

Una sobrecarga puede provocar tiempos de respuesta lentos, errores en tiempo real o reinicios frecuentes del sistema.

El desgaste de componentes o la acumulación de polvo y calor puede afectar el desempeño del controlador a largo plazo.

Posible consecuencia

Esto puede resultar en fallos en la operación de la maquinaria, tiempos de inactividad prolongados o incluso daños en los equipos.

Esto afectará la productividad del sistema, generando demoras en los procesos y posibles errores en la ejecución de tareas.

Esto puede resultar en fallos imprevistos, interrupciones del sistema y costosos tiempos de inactividad no programados.

Recomendaciones

Implementar buenas prácticas de programación, realizar pruebas exhaustivas del código y utilizar simulaciones para detectar fallos antes de la implementación.

Utilizar controladores adecuados a las necesidades del proceso. En caso de ampliación de tareas, considerar la actualización o expansión del PLC.

Realizar mantenimiento preventivo periódico, limpiando y revisando los componentes del PLC, además de monitorear la temperatura y condiciones ambientales.

WESLER

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Carta a nuestros clientes

«Parte de nuestra misión es desarrollar sistemas eléctricos/electromecánicos confiables, mantenerlo y optimizalo con nuevas tecnologías, a través de una atención amable y comprometido con tu solución.

Priorizamos entender tu necesidad para sugerirte nuestras mejores propuestas de solución y elaborar una a tu medida, digo a medida porque siempre nos gustaría estar a tu lado como un socio.

Para tu tranquilidad y la nuestra, iniciamos los trabajos luego de un contrato – u orden de compra – y aterrizamos el alcance en el primer día in situ para detectar y comunicar los posibles riesgos visibles y facilidades para el desarrollo del trabajo.

Enfocamos las operaciones en hacerlo bien con seguridad, porque incluso una actividad menor, como un ajuste, puede generar alto riesgo. Por lo cual nuestro equipo técnico recibe una inducción del alcance previo a iniciar los trabajos.

Finalizamos los trabajos, para tu tranquilidad, con protocolos de pruebas y equipos de medición calibrados periódicamente. Hacemos la puesta en marcha en tu presencia, puedes realizar tus preguntas, una vez quedes satisfecho procedemos a firmar el acta de conformidad como cierre de un capítulo.

En este nuevo capítulo, nos mantenemos en contacto contigo, cuando requieras te damos el soporte de garantía o asesoría para futuras optimizaciones o nuevos proyectos. Internamente, analizamos los aprendizajes obtenidos para mejorar nuestros procesos de trabajo.

Agradecemos acompañarnos en este viaje interminable a cada uno de nuestros clientes y nos esmeramos cada día para construir nuevas relaciones de confianza y ser un socio estratégico que soporte confiablemente tu sistema eléctrico y electromecánico.

Con aprecio»

Gerencia General